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保溫瓶的制造工藝

發布于:2014-8-20  閱讀3782次

  保溫瓶的核心部件是瓶膽。制造瓶膽需經以下4個步驟:①瓶坯制備。保溫瓶用的玻璃材質屬常用的鈉鈣硅酸鹽玻璃。取均勻無雜質的高溫玻璃液,在金屬模具中分別吹成壁厚為1~2mm的玻璃內瓶坯和外瓶坯(見玻璃制造)。②制膽坯。內瓶置于外瓶之中,瓶口連封成一體,并在外瓶底設置供鍍銀、抽氣操作的導管,這種玻璃構造體稱為瓶膽坯。制玻璃瓶膽坯主要有拉底封口法、縮肩封口法和腰接封口法 3種。拉底封口法是將內瓶坯割口,外瓶坯割口割底,內瓶從外瓶底端套入并用石棉塞鑲墊固定,再將外瓶底收圓封閉,接小尾導管,兩瓶口部熔封。縮肩封口法是將內瓶坯割口,外瓶坯割口,內瓶從外瓶上端套入并用石棉塞鑲墊固定,外瓶縮徑收成瓶肩并熔封兩瓶口,接小尾導管。腰接封口法是將內瓶坯割口,外瓶坯割口并把腰部割成兩段,內瓶放入外瓶,將腰部重新熔接,接小尾導管。③鍍銀。將一定數量銀氨絡合物溶液和作為還原劑的醛類溶液通過小尾導管灌入瓶膽坯夾層中,進行銀鏡反應,銀離子被還原沉積在玻璃表面形成一鏡面銀膜薄層。④抽真空。將已鍍銀層的雙層瓶膽坯的尾管與真空系統連接,加熱至300~400℃,促使玻璃釋放出所吸附的各種氣體和殘余水分。同時用真空泵抽氣,瓶膽夾層空間的真空度達10-3~10-4mmHg時熔封尾管。

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